新中國成立以來,不斷創造奇跡,從一窮二白,走向繁(fán)榮富強,車用內(nèi)燃機工業的(de)發(fā)展就見證了這追風逐日的曆程。
新中國成立70年來,是我國內燃機行業艱苦奮鬥的70年、是自主創新的70年、是不斷突破的70年。在從無到有、由小到大、由大到強的過程中(zhōng),內燃機行業砥礪前行,譜寫出精彩華(huá)章。
■闊(kuò)步前行的70年
新中國成立後,我國車用(yòng)內燃機邁出發展的腳步,通過(guò)三個不同曆史階段,實(shí)現了一次(cì)又一次的跨越(yuè)。
新中國成立到改(gǎi)革開放是內燃(rán)機行業發展的起步時期。在這段時間裏,我國初步形成了汽車內燃機體係。中國真(zhēn)正工(gōng)業化生產汽車(chē)內燃機始於(yú)1956年第一汽車製造廠建成投(tóu)產,隨之建成中國第一個中型貨車用CA10型(xíng)汽油機生產(chǎn)基地。其後幾年,隨著一批地方汽車廠的興起,不(bú)少配套的內燃機企業得以發展。到1966年(nián),中(zhōng)國汽車內燃機初現雛(chú)形,具有汽油機(jī)、柴油機年產能力8萬台(tái)左右,基本滿(mǎn)足裝車需要(yào)。接下來,隨著二汽的建成(chéng),中(zhōng)國又誕生了(le)第二個大規模汽油機生(shēng)產基地。20世紀60年代中後期,一批企業開始試製、生(shēng)產礦用自卸車及其(qí)柴油機。20世紀70年代後期,國(guó)家倡導商用車特別是貨車柴油化,並組織(zhī)相關單位開發了6105Q柴油機,一(yī)批生產農用柴油機的企業提高(gāo)產(chǎn)品性能,發展車用柴油(yóu)機。到1978年,汽車內燃機(jī)年總生產能力達到(dào)約22萬台、1800萬kW,基(jī)本滿足了裝車(chē)需求,技(jì)術(shù)有所積累(lèi),初步形成了自主發展型汽車內燃機體(tǐ)係。
1978~2000年,我國車用(yòng)內(nèi)燃機產業迎來全麵發(fā)展的新時期。改革開放擴大了企業的自(zì)主權,企業更加重視市場需求,大力調整產品結構,實行係列化、多品種生產。同時(shí),國家實施機構改革,努力調(diào)整汽車相關(guān)產品結(jié)構。1982年(nián),機構改革(gé)後成立的中國汽車工業公司提出汽車產品結構改革方針,實施老產品(pǐn)換型;調整產品結構(gòu),改變“缺重、少輕、轎車近乎空(kōng)白”狀況;加大客車、農用車(低速貨車)、專用車、柴油車的(de)比(bǐ)例;發(fā)展係列化、多品種,結束單一品種生產的曆史。在這一時期,內燃機產業有三個(gè)顯著特點:一是老企業技術改造,產品換代(dài)升級;二是企業積極開發新機型,產品技術(shù)水平有所提高(gāo),汽油機進(jìn)入(rù)電噴時代;三是引進新技術、新機型,開(kāi)始湧現合資合作的典型案(àn)例,引進生產國際先進機(jī)型。
2000年以(yǐ)後,跟隨中國汽車(chē)工業的(de)發展,車用內燃機產業也進入了高速發展的時期。2001年(nián),中國加入世界貿易組織,實(shí)施更廣範圍的(de)對外開放政策,汽(qì)車進(jìn)口關稅不斷(duàn)下降。再加(jiā)上中國汽車市場發展空間廣闊,幾乎所有汽車跨國公司(sī)悉數進入中(zhōng)國,絕大部分零部件(jiàn)跨國公司也是如此,不斷帶入新技術、新產品,在中國合資或獨(dú)資建廠,市(shì)場競爭(zhēng)日趨激烈。
值得驕傲的是,中國內燃(rán)機企業在引進、消化和吸收的基礎上,不斷自主創新,推出具有自主知識產權的新產品不斷上市,以滿足高速發展的汽車工業需求(qiú)。同時,內燃機的可靠性、使用壽命不斷提高,技術指標接近世界先進水平。
■別具特色的成長史
在70年的成長曆程中,我國(guó)車用內燃機(jī)呈現出(chū)了許多發展特色。
首先,在相當長的一段時間內,我國載貨車(chē)以汽油機為主(zhǔ)。在1980年以前,我國汽車工業(yè)主要生(shēng)產商用車(chē),如解(jiě)放、東風、躍進、北京130等均裝配汽油機,隻有很小一部分重型貨車搭載柴油機。這主要是因為,鑒於當時我國石油加工工藝與設備所(suǒ)限,柴汽油比相(xiàng)對較低。再加上柴油使用成本低,要優先保證農用機械使用柴油,而轎車產量很低,汽車工(gōng)業主要(yào)生產載(zǎi)貨車,因此汽油首(shǒu)先歸其所用。
第二,乘用車的發展為我國汽油機發展揭開了新篇章。乘用車的研發和生產僅比商用車晚幾年,但發(fā)展速(sù)度和水平卻無法相提並論。1988年前,乘用車在汽車總產量中所占比例僅為2.69%。20世紀80年代,汽車工業為了改變缺少輕型(xíng)、微型和轎車用汽油機的(de)局麵(miàn),積極引進(jìn)國外先進技術和產品,提(tí)高自(zì)身產品質量和製(zhì)造技術水平。從汽車行業第一家合資企業北京吉普公司的誕生,到上海大眾(後更名“上汽大眾”)、一汽-大眾、神龍、上海通用(yòng)(後更名“上汽通(tōng)用”)、廣州本田(後更名“廣汽本田”)等一批合資企業相繼建成,汽(qì)油機在我國也得以快速發展。
第三,我國走(zǒu)的是從引進車用發動機技術到自主開發的道(dào)路。最開始,企業基本(běn)上(shàng)參照國外樣機試製,向國外著名內燃機機構谘詢、引進外資公司產品,在消化吸收基礎上改(gǎi)進、提高、創(chuàng)新,委(wěi)托設計或者聯(lián)合設計,在合資企業內進行研發,最後走上獨(dú)立自主的創新道路。
同時(shí),我國機動車排放標準升(shēng)級(jí)也積極促進內燃機技術水平不斷提升。2001年(nián)7月1日,國一標準在全國範圍內全麵實施;2023年(nián)7月1日,所(suǒ)有生產(chǎn)、進口、銷售和注冊的重型柴油(yóu)車應符合國六b標準要求。從國一到國六,機動車排放(fàng)標準(zhǔn)中每一項汙染物(wù)的具體數值要求不斷加嚴。為了滿足相應的排放標準,發動機企(qǐ)業不斷突破技術難關,生產符合(hé)市場需(xū)求的產品,發動機燃油經濟性、可靠性也隨之得到提升。
■排(pái)放升級的考驗
當前我國內燃機行業(yè),機遇與挑戰並存,市場格局正在重塑。以柴油機為例(lì),今年上(shàng)半年,商用車市場出現許多大事件,如(rú)“大噸小標”、標準升(shēng)級等,直接影響到(dào)商用車柴油機的表現。中國汽車工業協會的(de)統計數據顯示,2019年1~6月,內燃機累計銷售2244.22萬台,同比(bǐ)下降(jiàng)16.44%。其中,商用車車用多缸柴油機上半年累計銷售142.77萬台,同比下降3.22%。
市場遇冷之下(xià),內燃機企業與(yǔ)整車企業“聯姻”現象層出不窮。在競爭日趨白熱化的當下(xià),打“組合拳”不失為一種保障生存與發(fā)展的好方法。今年(nián)7月(yuè)11日,福田與(yǔ)玉柴就國六產品配(pèi)套、海外市場(chǎng)開拓、新能(néng)源產品開發等議題,達成了一係列(liè)重要戰略合作。濰柴(chái)也緊隨其後,迅速與江淮汽車在(zài)安徽合肥正式簽署戰略合作協(xié)議(yì),進一步深化在節能技術(shù)、新能源汽車等領域的合作,整合優勢資源。更早些時候,濰柴還與一汽解放(fàng)簽署了戰略合作(zuò)協議。
國六時代已經拉開(kāi)帷幕(mù),國內主流發動機企業基本都圍繞升級國六緊鑼密鼓地進(jìn)行部署。比如,玉柴2018年年(nián)初就(jiù)發布了全(quán)係國六產品,並將在今年批量供貨(huò)。濰柴、錫柴、雲(yún)內等發(fā)動機企業也均實現(xiàn)了對國六產品的布局。
如今,我國經濟由高速增長向高質量(liàng)發展轉變,內燃機市(shì)場也需要(yào)高質量、高技術(shù)水平的產品,排放升級勢必將推動產業進(jìn)步(bù),有所準備的企業將(jiāng)贏得更多市場份額。事實上,從2018年的(de)市場表(biǎo)現看,車用內燃機行業“頭部效應”已經顯現,效益好、業績突出的基本上都是業界耳熟能詳的企業。排放標準不斷升(shēng)級意(yì)味著(zhe),車輛需要采用更先進的尾氣後(hòu)處理裝置、電控等技術措施,這推動內燃機企業必須加(jiā)快(kuài)產品(pǐn)研發、整車匹配和產品投放(fàng),不可避免帶來相當大的競爭壓力。在這一輪產品技術升級過程中,一些(xiē)小型內燃機企業已無力再投入(rù)巨額資金開展國六係列(liè)產(chǎn)品的研發,未來恐將逐步(bù)退(tuì)出市場。
目前(qián),我國已成為世界上最(zuì)大的內燃(rán)機製(zhì)造和應用國,正在由內(nèi)燃機大(dà)國向內燃機強國邁(mài)進。近10年來,我國內燃機(jī)行業(yè)取得(dé)了令人矚目的進步,在諸多關鍵技術上取得了突破性成果,開發的部分(fèn)產品達到國際先進水(shuǐ)平,擺脫了對跨國(guó)公(gōng)司的依賴。總體來看,增壓+直噴(pēn)已成為當前汽(qì)車發動機技術的主流趨勢,高(gāo)效熱循(xún)環(huán)、先進熱管理、低噪聲技術等,進一(yī)步提升了傳統發動機的性能,智(zhì)能機油泵、智能水泵、低黏度潤(rùn)滑油等新興(xìng)技(jì)術得(dé)到應用。
■百(bǎi)年變革的路口
近些年,新能源汽車產業發展如火如荼,主流汽車公司也加大對(duì)相關技術和產品的研發與生產。特別是在中(zhōng)國,在政策的大力支(zhī)持下,新能(néng)源汽車推廣勢頭迅猛,技術水平、產品品質和(hé)市場規(guī)模都(dōu)得到快速提升。與此同時,全球(qiú)一些(xiē)國家和地區宣布或(huò)開始考慮(lǜ)製定停售傳統燃油汽車的時間表。一時間,內燃機(jī)是否將被顛覆、被取代,成為業內熱議的話題。不過,經曆了最初的擾動後,內燃機行業通(tōng)過理性分析,達成共識:內燃機在未來幾十年中仍(réng)會占據汽車動力的主力地(dì)位。
比較權威的研究和預測顯(xiǎn)示,到2050年,純內燃機汽車將約占20%的市(shì)場份額,純內燃機汽車加上混合動力汽車(chē)將約占60%~70%的份額,純電動汽車和燃料電池汽車的占(zhàn)比約為20%~30%。
目前,內燃機(jī)行業一方麵專注於(yú)提高(gāo)內燃機的熱效率,優化發動機結構和材料;另一方麵更加注重與(yǔ)新能源(yuán)汽車技術的融合,例如混合動(dòng)力係統受到了更多關注,研發混合動力(lì)專用發動機係統成為一種潮流。此外,我國甲醇內燃機也逐步進入產業化(huà)推廣初期,持續(xù)了5年的甲醇汽車試點工作成效顯著。
不可否認的是,內燃機行業已走到百年大變革的(de)十字路口。如何提振中長期產業(yè)信心,尋找未來合適的轉型(xíng)發展之路,成為我國發動機行業麵臨的重要課題。
在新能源汽車領域,不少傳(chuán)統發(fā)動機企業利用配套優勢資源加快了轉型的步伐。今年,玉柴(chái)率先推出多款新能源汽車(chē)相關產品,確定新能源汽車技術發展路線,其中包括(kuò)集成發(fā)電式發動機動力總成、e-CVT功率分流(liú)型(xíng)混合(hé)動力總成、集成式(shì)電驅動橋(qiáo)總成、燃料(liào)電池係統四大(dà)新能源動力係統。濰柴則大力發展氫燃料電池係統。根據濰柴“2020~2030戰略規劃”,其將在2030年前實現新能源業務引領全球行業發展。
70年崢嶸歲月,70年璀璨成(chéng)就。回望不平凡的(de)發展曆程,中國內燃機(jī)行業不忘初心、牢記使命,將創造更加輝煌的明天。
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