數控（kòng）加工，是指在數控機床上進行零件加工，用數字信息控（kòng）製零件（jiàn）和刀具位移的一種機械加工方法，是解決零件品種多變（biàn）、批量小、形狀複雜、精度高等問題和（hé）實現高效化和自動化（huà）加工（gōng）的有效途徑。

數控機床加工與傳統機（jī）床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但由於數控（kòng）是一次裝夾，連續自（zì）動加工完成所有車削工序，所以在進行數控機床加（jiā）工完成後需要注意一（yī）些（xiē）事項（xiàng）。

加工完成後的注意（yì）事項：

1、清除（chú）切屑、擦拭（shì）機床，使用機床與環（huán）境保持清潔狀態。

2、注意檢（jiǎn）查或（huò）更換磨損壞（huài）了的機床導軌上的油擦（cā）板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態（tài），及時添（tiān）加或更換。

4、依次關掉機床（chuáng）操作麵板上的電源和總電源。

5、機床開機時應遵循先（xiān）回零(有特殊要求除外)、手動（dòng）、點（diǎn）動、自（zì）動的原則（zé）。機床運行應遵循先低（dī）速、中（zhōng）速、再高速的原則，其（qí）中低速、中速運行時間不得少於2-3分鍾。當確定無異常情況後，方可開始工作。

6、嚴（yán）禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯正和修正工件，必須確認（rèn）工（gōng）件和刀具夾緊後方可進行下一步工作。

7、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。

8、機床上的保險和安全防護裝置，操作者（zhě）不得任意拆卸（xiè）和移動（dòng）。

9、機（jī）床開始加工之前必須采用（yòng）程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工（gōng）零件相仿，待確認無誤後，方可管好安全防護罩，開動（dòng）機床進行零件加工。

10、機床（chuáng）附件和量具、刀具應妥（tuǒ）善保管，保（bǎo）持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

11、實訓完畢後應清掃機床，保持清潔（jié），將尾座和（hé）拖板移至床尾位（wèi）置，並切斷機床電源。

12、機床在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機，保護現（xiàn）場，同時立即報告現場負（fù）責。

13、操作者嚴禁修改機床參數。必要時（shí）必須（xū）通知設備管理員，請設備管（guǎn）理員（yuán）修改。

14、了（le）解零（líng）件圖的技術要求（qiú），檢（jiǎn）查毛坯尺寸、形（xíng）狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

15、正確地選用數控車削工（gōng）具，安裝零件和刀具要保證（zhèng）準確牢（láo）固。

16、了解和掌握數控機床控製和操作麵板及其操作要（yào）領，將程序準確（què）地輸入係（xì）統（tǒng），並模擬檢查、室切，做好加工前的各（gè）項準備工作。

17、加工過程中如發現車床運轉聲音（yīn）不（bú）正常或出現故障時，要立即停車檢查並報告指（zhǐ）導教師，以（yǐ）免出（chū）現危險。