3月25日，由金蝶籌劃的（de）“騰雲駕務：走進中（zhōng）車株機論道智能製造”論壇,在湖（hú）南株（zhū）洲圓滿落幕。來自全國各地70多（duō）家製造（zào）業內高管匯聚一堂，探索中車株洲（zhōu）電力機車(中車株機)管理轉型的台前幕後，全方位多角度感受中國裝備製造領域領先（xiān）者的管理與運營模式。
論壇（tán）討論的背景立足於“互聯網+”時代變革，從消費互聯網到產業互聯網（wǎng）之後，企（qǐ）業的運（yùn）營模式和管理模式發生的變化。去年，尤其是“互聯網+”的戰略（luè）上升為國家戰略，傳統企業與原來的互聯網企業互相融合，“互聯網+”給傳統企業帶來的新（xīn）的商業與管（guǎn）控模式變化。
中國企業聯合會創新辦副（fù）主任張文（wén）彬認為：目（mù）前（qián）國內許多企業都在尋求（qiú）突破核心技術瓶頸，解決高端裝備供給不足的短板。中國企業應該從技術發展，與發達國家對比以及技術經濟範式（shì）的角度全（quán）麵認識智能製造。智能製造與前三次工業（yè）革命不同的是：不再以製造端的（de）生產力發展為起點，而是從用戶端（duān）的價值需求為起（qǐ）點和滿足用（yòng）戶的價值需求為終點。這是工業範式的轉換，更是工業時代的B2C技（jì）術（shù）經濟範式向信息（xī）時代的C2B範式的轉（zhuǎn）換（huàn）。
中車株機副總（zǒng）經理、財務總監張力強在致辭中提到，裝備製造客戶的定製化與個性化程度越來越高，在質（zhì）量、成本與交期等方麵的競爭（zhēng）越（yuè）來越激烈，為了應對市場和業務的變化，中車株機與金（jīn）蝶EAS戰略攜手（shǒu）共同打造以（yǐ）項目管（guǎn）理為（wéi）核心企（qǐ）業一體化運營管理平台，取得顯著效果。
中車株機信息部副部長龔偉表示，中（zhōng）車株機作為一個傳統製造型企業，攜手金（jīn）蝶EAS，逐（zhú）步轉（zhuǎn）型升級，實現智能製造與智能管理，生產與運營（yíng）實現移動化，連接每一個生產作業的員工，提升企業運營效率與（yǔ）效益。通過走（zǒu）出去，獲得三百多億海外訂單，是中國裝（zhuāng）備製造（zào）的代表作。
金蝶EAS裝備製造事業部總經理郭旭光認為，在工業4.0時代（dài），未（wèi）來企業的組織將（jiāng）更輕盈（yíng）化（huà），運營更簡單化，產品與服務更智能化，商業模（mó）式更多樣化（huà）以及管理與文化更為個性化。金蝶EAS提（tí）出ERP+概念，即是互聯網時代的ERP，通過連接、智能、創新三（sān）個方麵支撐企業（yè）運營以及管控（kòng）模式改變。在連接層（céng）麵，金蝶EAS連接消（xiāo）費者和用戶，其次是連接經銷商和供應商，再者連接員工，通（tōng）過雲之家移動辦公平台，提升員工的辦公效率，讓員工享受企業的（de）服務。而今，企業在互聯網+時代發生轉變，金（jīn）蝶EAS通過線上線下融合，執行開放策略，打（dǎ）通第三（sān）方（fāng）的平台進，整合線上線下渠道，讓其（qí）更加扁平化。
金蝶中國助理總裁兼EAS產品事業部總經理趙燕錫，就與中車株機的合作表（biǎo）示，中國製造2025是要從製造大國到製造強國，中國製造2025的核（hé）心是突破裝備製造（zào），金蝶EAS智能製造首（shǒu）先著手裝（zhuāng）備製造領域突破。金蝶（dié）EAS產（chǎn）品的設計思路（lù）是智能製造的4321。四是四個協同（tóng），其一是設計的協同，要（yào）做設計和製造的一體化（huà）。再者（zhě），在新的物聯（lián）網+領域，C2M是（shì）一種常態，如何滿足個性化的定製，計劃層是非常重要的。第三是功能協同，如何跟供應商協同好，最後是工廠，從（cóng）材（cái）料到部件到產品，實現多個（gè）工廠之間的協同，這四個協同。這是屬於企業運（yùn）行係統層級的。EAS要把數據（jù）拿到（dào）執行層和運營層，要把生產運營數據、設備運（yùn）營數據和質量體現數據集成拿過來，最後形成一個大數據,然後基於這些大數據去（qù）優（yōu）化企業（yè）的設計生產。
互聯網的力量正以驚人速度改變人類的生活與工作方式，也給企（qǐ）業（yè）的經營運作模（mó）式和思想觀念帶來前所未有的衝擊。大數據以及雲計算技術日漸成熟，產業互聯網也接踵而至，傳統產業麵臨調整與洗牌。互聯網從過去的虛擬（nǐ）存在逐步走向實體經濟，變革者個體與企業存在與溝通的方式。在“工業4.0”到來之際，金蝶EAS將加速推進實體與虛擬的融合，助力中國製造企業轉型成功，推進中國製造業的轉型與升級，開啟中國製造（zào）2025序幕。
